Objectifs du projet/Cahier des charges

Objectif : Créer une machine capable de polir la surface des pièces imprimées en 3D.

Pour que cela devienne réalisable, nous allons utiliser la méthode SMART pour définir nos objectifs

Nous avons besoin de :

1. Mettre le système en rotation

  • Spécifique : Choisir un moteur avec un couple suffisant pour contrôler la vitesse et assurer une rotation continue.
  • Mesurable : Le moteur doit pouvoir tourner à des vitesses allant de 10 à 60 RPM.
  • Atteignable : Sélectionner un moteur avec les caractéristiques souhaitées.
  • Pertinent : Assurer un polissage uniforme et précis.
  • Temporel : Sélectionner et tester le moteur dans les deux premiers mois du projet.

2. Conception d’un mécanisme de rotation

  • Spécifique : Développer un système de rotation pour accueillir des tambours de différentes tailles.
  • Mesurable : Le mécanisme doit pouvoir supporter des tambours de 5 à 30 cm de diamètre.
  • Atteignable : Utiliser des barres profilées disponibles et des supports réglables.
  • Pertinent : Assurer la flexibilité pour polir divers objets.
  • Temporel : Finaliser la conception mécanique dans les trois premiers mois du projet.

3. Programmation et création d’une interface utilisateur

  • Spécifique : Développer une interface pour contrôler le temps et la vitesse de polissage.
  • Mesurable : Interface permettant de sélectionner des temps de 1 à 12 heures et des vitesses de 10 à 60 RPM.
  • Pertinent : Faciliter l’utilisation de la machine par des utilisateurs de tous niveaux.
  • Temporel : Développer et tester l’interface utilisateur dans les quatre premiers mois du projet.

4. Stabilité du tambour

  • Spécifique : Assurer que le tambour reste stable pendant la rotation et ne crée pas de disparité dans le polissage.
  • Mesurable : Le tambour ne doit pas dévier de plus de 1 mm de son axe central pendant la rotation.
  • Atteignable : Utiliser des roulements de haute qualité et un système de fixation solide.
  • Pertinent : Garantir une finition uniforme des pièces polies.
  • Temporel : Tester la stabilité du tambour dans les trois premiers mois du projet.

5. Relier les composants élecroniques entre eux

  • Spécifique :créer une carte électronique pour que les composants électroniques puissent entre eux
  • Mesurable : La carte doit pouvoir gérer des tensions de 5V et 12V, pour alimenter les composants correctement et inclure des connecteurs pour tous les composants.
  • Atteignable : Utiliser des logiciels pour la conception de la carte.
  • Pertinent : Faciliter le montage et la maintenance de la machine.
  • Temporel : Concevoir, fabriquer et tester la carte dans les quatre premiers mois du projet.

6. Eviter la surchauffe des composants électroniques

  • Spécifique : Intégrer un ventilateur et des dissipateurs thermiques pour éviter la surchauffe du système.
  • Mesurable : Le système doit maintenir la température des composants critiques en dessous du seuil critique renseigné dans les fiches techniques des composants. Exemple: 50 degrés Celsius pour notre moteur pas à pas.
  • Atteignable : Utiliser un ventilateur standard de 5V et des dissipateurs thermiques appropriés.
  • Pertinent : Prolonger la durée de vie des composants et assurer un fonctionnement stable.
  • Temporel : Installer et tester le système de refroidissement dans les cinq premiers mois du projet.

Grâce à ça, nous avons une approche structurée et mesurable pour la réalisation de notre machine de polissage 3D.