Le Soudage de la carte

Introduction

Une fois la carte PCB reçue, l’étape suivante consiste à souder les composants électroniques sur la carte.

Matériel nécessaire

Pour réaliser le soudage, nous avons besoin des éléments suivants :

  • Fer à souder
  • Fil à souder
  • Pince à épiler
  • Support de PCB
  • Pince à sertir
  • Stylo à Wrapping
  • Pince à dénuder
  • Connecteur Molex male/femelle

Étapes de soudage

  1. Préparation :
    • J’ai rassemblé tous mes composants et vérifiés s’ils sont présents et en bon état.
    • J’ai organisé mes soudures en commençant par les composants de plus petite taille tels que les LED et les résistances.
  2. Soudage des composants :
    • Insérez les broches des composants dans les trous prévus sur le PCB.
    • Retournez le PCB et soudez les broches en appliquant le fer à souder et le fil à souder sur chaque broche.
  3. Vérification des soudures :
    • Inspectez toutes les soudures pour être sur qu’il n’y ait pas de court-circuit (sinon kaboom).

Soudage des connecteurs molex

Les composants externes, tels que l’écran, les potentiomètres, les interrupteurs et l’embase, doivent être connectés via des connecteurs Molex. Voici les étapes spécifiques pour ces connecteurs :

  1. Préparation des fils :
    • Coupez les fils à la longueur appropriée, ni trop long, ni trop court.
    • Dénudez les extrémités des fils et fixez-les aux broches du connecteur Molex en utilisant des pinces à sertir.
  2. Soudage des connecteurs :
    • Soudez les connecteurs Molex sur les pads correspondants du PCB.
    • Assurez-vous que les connecteurs sont bien alignés et solidement fixés pour éviter toute connexion lâche.

    Description de l'image

Wrapping des Connecteurs I2C

Pour connecter les pins de l’écran I2C à l’ESP32, nous avons utilisé la technique du wrapping. Voici les étapes spécifiques :

  1. Utilisation du Stylo à Wrap :
    • Enroulez les fils autour des pins de l’écran I2C et des pins correspondantes de l’ESP32 à l’aide du stylo à wrap.
    • Cette méthode permet des connexions rapides et flexibles, mais peut être fragile si la machine est manipulée.
  2. Inconvénients :
    • Pour éviter que les connexions se déconnectent lors des manipulations de la machine, nous avons appliqué de la colle pour fixer les fils en place.
    • Bien que cette solution ne soit pas très esthétique, elle garantit des connexions stables.

Test de la carte

Une fois que tous les composants sont en place et bien soudés, nous pouvons passer au test de la carte.

Sauf que les premiers tests n’étaient pas concluants… Voici les problèmes que nous avons rencontrés.

  1. Première correction :
    • Je ne sais pas comment j’ai fait, mais j’ai réussi à inverser la pin Vin (12V) et la pin Vout (5V) sur le footprint du régulateur de tension, ce qui aurait pu causer de gros problèmes. Heureusement, nous nous en sommes rendu compte à temps. Pour corriger cette erreur, j’ai mis un support en dessous du régulateur pour le surélever et j’ai soudé des fils sur les broches pour corriger l’erreur de connexion.

      Description de l'image

  2. Deuxième correction :
    • Faites bien atttention à souder les LEDs dans le bon sens ! Je m’étais trompé sur quelques-unes, ce qui empêchait la carte de fonctionner correctement. Pour éviter ce problème, vérifiez que la face plate de la LED et la correspondance avec l’empreinte du PCB…
  3. Troisième correction :
    • Un des potentiomètres avait été connecté à une mauvaise pin sur l’ESP32, une pin qui ne fonctionnait qu’en numérique. Pour corriger cela, j’ai utilisé un cutter pour couper la connexion. Ensuite, j’ai utilisé un fil pour reconnecter le potentiomètre à une pin fonctionnant en analogique. Ce n’est pas très esthétique mais nécessaire.

Rassurez-vous ! Toutes ces erreurs ont été corrigés sur le projet KiCAD !