La forme du tambour

Problématique

Le choix de la forme du tambour était également un aspect important pour le tambour. Nous avions deux options principales :

1. Un tambour circulaire sur toute sa longueur.
2. Un tambour hexagonal avec des extrémités circulaires.

Chaque option présente des avantages et des inconvénients en termes d’adaptabilité au système de rotation, d’efficacité de polissage, et de facilité de fabrication.

Options envisagées

1. Tambour circulaire
   • Avantages :
     • Facilité d’adaptation au système de rotation.
     • Le système de fermeture peut être très simple.
   • Inconvénients :
     • Nécessite des nervures dans le tambour pour le brassage

   

2. Tambour hexagonal avec extrémités circulaires
   • Avantages :
     • Le brassage est effectué par la forme hexagonale du tambour
   • Inconvénients :
     • Difficulté d’adaptation au système de rotation standard, nécessitant des modifications ou des adaptateurs spéciaux.
     • Le système de fermeture sera plus complexe.

   

Décision

Nous avons décidé d’opter pour un tambour circulaire sur toute sa longueur. Voici pourquoi :

• Adaptabilité au système de rotation : Un tambour circulaire s’adapte plus facilement aux systèmes de rotation standard. Il peut être monté directement sans nécessiter de modifications ou d’adaptateurs spéciaux.
• Facilité pour le système de fermeture : Un tambour circulaire est plus adapté pour la conception d’un système de fermeture, un aspect que nous aborderons dans la section suivante.

Malgré le besoin de nervures à l’intérieur du tambour pour améliorer le brassage pendant le polissage, cela peut être parfaitement résolu en ajoutant du silicone ou de la colle forte à l’intérieur du tambour.