De KiCad à la carte physique
Fabrication de PCB
Apprenez à générer les fichiers Gerber, comprendre les paramètres de fabrication et commander vos circuits imprimés.
Pré-requis :
Logiciels :
Machines/Outils :
Une fois votre PCB conçu et vérifié dans Pcbnew, la prochaine étape est de le faire fabriquer. Ce tutoriel vous guide à travers :
Avant d’exporter vos fichiers de fabrication, assurez-vous que votre PCB est complètement terminé : routage achevé, DRC passé sans erreur, plans de masse remplis, et sérigraphie finalisée.
Les fichiers Gerber (format RS-274X ou Gerber X2) sont le standard industriel pour la fabrication de PCB. Ils décrivent chaque couche de votre circuit imprimé :
Le fabricant utilise ces fichiers pour créer les photomasques et piloter les machines de production.
En complément des Gerber, les fichiers de perçage décrivent tous les trous :
Format : généralement Excellon (.drl) ou Gerber
Ces fichiers indiquent la position, le diamètre et le type de chaque trou.
Un jeu de fichiers Gerber complet contient typiquement 8-12 fichiers pour un PCB 2 couches : cuivre dessus/dessous, masque de soudure dessus/dessous, sérigraphie dessus/dessous, contour, perçage, et parfois fichier de paste pour l’assemblage CMS.
KiCAD inclut un visualiseur Gerber intégré. Depuis le gestionnaire de projet, cliquez sur Visualiseur Gerber ou allez dans Fichier > Ouvrir le visualiseur Gerber depuis Pcbnew.
Dans le visualiseur :
Activez/désactivez les couches pour inspecter chaque élément.
Vérifiez visuellement dans le visualiseur Gerber :
✓ Le contour Edge.Cuts est complet et fermé ✓ Toutes les pistes et zones de cuivre sont présentes ✓ Le masque de soudure couvre bien le cuivre (sauf les pastilles) ✓ La sérigraphie est lisible et ne chevauche pas les pastilles ✓ Les trous de perçage sont bien positionnés sur les pastilles ✓ Aucune zone vide ou manquante
Comparez avec votre PCB dans Pcbnew pour confirmer.
Problèmes fréquents dans les Gerber : contour non fermé (la carte ne sera pas découpée correctement), sérigraphie sur pastilles (sera supprimée), trous mal alignés, zones de cuivre non remplies. Corrigez dans Pcbnew et réexportez si nécessaire.
2 couches : Le plus courant et économique. Cuivre dessus + dessous. 4 couches : Ajoute 2 couches internes, utile pour les cartes complexes avec beaucoup de signaux ou pour des plans d’alimentation dédiés. 6+ couches : Pour circuits très complexes, haute vitesse, ou impédance contrôlée.
Pour débuter : 2 couches suffisent pour 90% des projets.
Standard : 1.6mm (le plus courant et économique) Autres : 0.8mm, 1.0mm, 2.0mm
Choix selon usage :
Vérifiez les connecteurs : certains sont prévus pour une épaisseur spécifique.
Exprimée en oz (once par pied carré) ou µm :
1 oz (35µm) : Standard, suffisant pour la plupart des applications 2 oz (70µm) : Pour courants plus élevés (>3A par piste) 0.5 oz (18µm) : Moins courant, pour circuits très fins
Plus de cuivre = meilleure conduction mais coût supérieur. Pour débuter : 1 oz est le choix standard.
Le masque de soudure protège le cuivre et donne sa couleur au PCB :
Vert : Standard, le moins cher Bleu : Populaire, légèrement plus cher Rouge, Noir, Blanc, Jaune : Autres couleurs disponibles Transparent/None : Pas de masque (rare, applications spéciales)
La couleur n’affecte pas les performances, c’est purement esthétique. Vert = meilleur prix, autres couleurs = supplément.
La sérigraphie imprime les marquages, références et textes :
Blanc : Standard sur masque vert/bleu/rouge/noir Noir : Sur masque blanc/jaune clair Jaune, Rouge : Disponible chez certains fabricants
Le contraste est important : blanc sur fond sombre, noir sur fond clair. La sérigraphie est optionnelle mais fortement recommandée pour l’assemblage.
La finition protège le cuivre des pastilles et facilite la soudure :
HASL (Hot Air Solder Leveling) :
HASL Lead-Free (Sans plomb) :
ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) :
Pour débuter : HASL Lead-Free (bon compromis)
Pour débuter, configuration économique :
• 2 couches • 1.6mm épaisseur • 1 oz cuivre • Vert + sérigraphie blanche • HASL Lead-Free • Vias tented
Cette configuration est la moins chère et parfaitement adaptée à 90% des projets.
Aisler est un fabricant de PCB européen (Allemagne) offrant :
Site web : aisler.net
L’inscription est gratuite, vous ne payez que lors de la commande.
La méthode classique pour commander :
Après l’upload, configurez votre commande :
Quantité : Nombre de PCB (minimum souvent 3) Layers : 2 layers (détecté automatiquement) Thickness : 1.6mm (standard) Color : Choisissez la couleur du masque de soudure Surface finish : HASL lead-free ou ENIG Copper weight : 1 oz (35µm)
Aisler détecte automatiquement la plupart des paramètres depuis vos Gerber.
Avant de commander :
Aisler propose généralement 2 options :
Standard : 10-15 jours (moins cher) Express : 5-7 jours (supplément)
Les délais incluent fabrication + expédition en Europe. Ajoutez 3-5 jours pour assemblage si vous commandez l’assemblage CMS.
Aisler propose un plugin KiCAD pour commander directement depuis Pcbnew :
Installation via le gestionnaire de plugins :
Le plugin apparaît ensuite dans le menu Outils > External Plugins > Aisler.
Une fois installé, pour commander directement :
Gain de temps énorme ! Plus besoin d’exporter manuellement les Gerber.
Le plugin Aisler automatise tout le processus : export Gerber + upload + vérification en un clic. Il garantit aussi que les bons paramètres d’export sont utilisés pour la compatibilité avec Aisler.
JLCPCB : jlcpcb.com
Avantages :
Inconvénients :
Bon choix pour prototypes pas chers si le délai n’est pas critique.
PCBWay : pcbway.com
Avantages :
Inconvénients :
Alternative intéressante à JLCPCB avec options similaires.
Eurocircuits : eurocircuits.com
Avantages :
Inconvénients :
Pour projets professionnels nécessitant qualité certifiée.
OSH Park : oshpark.com
Avantages :
Inconvénients :
Populaire dans la communauté maker américaine.
La BOM liste tous les composants de votre PCB :
Générer la BOM depuis KiCAD :
Dans Eeschema : Outils > Générer la nomenclature Exportez en CSV ou utilisez un script personnalisé.
Pour souder les composants CMS, un pochoir (stencil) applique la pâte à braser :
Les fichiers F.Paste et B.Paste dans vos Gerber définissent les ouvertures du pochoir.
Vous pouvez commander un pochoir métallique ou plastique avec votre PCB chez la plupart des fabricants.
Épaisseurs courantes :
Pour une commande professionnelle, préparez un package complet :
• Fichiers Gerber (.gbr) + Drill (.drl) • BOM (liste des composants) • Schéma PDF • Notes de fabrication (si exigences spéciales) • Pick-and-Place (si assemblage)
Compressez le tout en .zip avec un nom clair : ProjectName_v1.0_2026-02-09.zip
Consultez les capabilities (capacités de fabrication) de votre fabricant :
La fabrication de PCB devient plus facile avec l’expérience. Commencez simple, observez les résultats, et ajustez pour les versions suivantes. N’ayez pas peur de faire des erreurs - c’est comme ça qu’on apprend !
Une fois vos PCB reçus, vous pouvez :
Explorez des fonctionnalités avancées :
Pour produits commerciaux, considérez :
Explorez d'autres tutoriels pour maîtriser KiCAD
