Contexte

La Ultimaker 2 et l’Ultimaker 2+ sont des imprimantes 3D grand public développées par la société néerlandaise Ultimaker. L’Ultimaker 2, lancée en 2013, est rapidement devenue populaire grâce à sa fiabilité, sa qualité d’impression élevée et sa facilité d’utilisation. En 2015, Ultimaker a introduit l’Ultimaker 2+, une version améliorée intégrant un système d’extrusion optimisé, une buse interchangeable et un meilleur refroidissement, ce qui améliore la précision et la compatibilité avec une plus grande variété de filaments. Ces deux modèles sont particulièrement prisés dans les domaines de la conception, de l’éducation et du prototypage rapide. Ces modèles sont aujourd’hui toujours d’une très bonne fiabilité.

Ultimaker 2 et 2+

Unimakers

Unimakers Amiens est une association d’étudiants dans le domaine de la robotique au sein d’Unilasalle Amiens.

Problématique

Ces imprimantes vendu à dizaine de millier d’exemplaire présentent un défaut actuel majeur elles utilisent un filament d’épaisseur 2,85mm or la grande majorité des nouvelles imprimantes utilisent du filament 1,75mm notamment dans la ferme d’impression Unimakers. Ce filament se rarifie à la vente avec une moins grande variété de matériaux. De plus le filament 1,75mm permet une extrusion plus précise et une meilleur réactivité de l’extrudeur.

Cahier des Charges

Objectifs

• Nouvelle tête d’impression ainsi qu’un extrudeur compatible pour du 1,75mm
• Adapter la firmware aux nouveaux composants
• Tester et optimiser la qualité d’impression après modification
• Assurer l’intégration des nouvelles machines modifiés dans la ferme d’impression

Contraintes techniques

• Vérifier la comptibilité des nouvelles pièces avec la structure des imprimantes
• Ajuster la firmware et les paramtres d’impression en focntion des modifications
• Maintenir ou améliorer la qualité et la fiabilité des impressions
• Assurer une transition fluide pour les utilisateurs dde la ferme d’impression

Livrables attendu

• Des Ultimakers 2 et 2+ fonctionnelles avec du filament 1,75mm
• Une documentation expliquant le processus de modification
• Un comparatif des performances avant/après modification
• Une validation de la compatbilité avec les workflows de la ferme d’impression